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影响导热硅胶片工艺的因素有哪些
根据斯托克斯定律,填料的沉降速度与研磨细度成反比,与填料的密度成正比,随着体系粘度的增加而减小。但实际影响沉降的因素比较复杂,可以从填料、助剂、生产工艺等方面来确定,从这些方面入手,下面一起来了解一下影响导热硅胶片工艺的因素有哪些?
1、填料的质量
使用较小粒径的导热填料,增加体系的粘度,可以在一定程度上延缓导热填料的沉降,但在大多数应用中,增加体系的粘度不可避免地会影响性能。对于导热灌封产品,通常需要使用不同粒径的填料来平衡粘度和抗沉降性能。同时,为了进一步控制填料的沉降,需要对填料进行表面处理,提高体系的稳定性。
2、加工助剂
为提高体系的触变性,加入沉降抑制剂,如气相二氧化硅,也能达到更好的防沉降效果。这些沉降抑制剂在材料静止时,通过物理或化学键合在体系中形成可逆的三维网络结构,使导热填料包裹在网络中延缓沉降。当材料受到外力,如搅拌或挤压时,这种网状结构很容易被破坏,满足材料的施工要求。
3、生产工艺
导热产品中导热填料的添加量很重要,实际生产需要解决大量导热填料均匀分散在有机聚硅氧烷中的问题。通过少量多次添加,有助于有机聚硅氧烷向导热填料的渗透,同时避免一次添加过多,形成的粘度峰值保证设备的平稳运行。在添加导热填料的过程中,加热也可以促进填料与有机聚硅氧烷的结合,对提高填料的抗沉降性能也有积极作用。
总而言之,影响导热硅胶片工艺的因素有填料的质量和加工助剂以及生产工艺,导热填料表面有许多羟基,很难被有机聚硅氧烷渗透和分散。当填充大量填料时,由于颗粒之间的作用力,很容易凝聚在一起,通过填料的表面处理,例如,使用硅烷偶联剂可以在填料表面形成有机聚硅氧烷。
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