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导热硅胶的工艺流程有哪些

发布日期:
2024-10-19

一个普通的硅电池模组是由多个电池组成的,电池组在放电模式下会产生大量热量。人们在电池组的上下安装散热片,将热量从电池侧引导到散热片侧再由风引导。在冷或液冷的作用下,将热量带走从而达到散热的效果。下面一起来了解一下导热硅胶的工艺流程有哪些?

导热硅胶的工艺流程有哪些

1、原料准备

普通硅胶的导热系数通常是固定的,但在普通硅胶中掺入导热填料可以提高其导热性。常用的导热填料有金属氧化物、金属氮化物,填料的导热系数不仅与材料本身有关,而且与导热填料的粒径分布、形貌、界面接触、分子内结合程度等密切相关。一般来说,纤维状或箔状导热填料具有更好的导热性。

2、塑化混炼

塑化混炼是硅胶加工的过程,是指利用机械或化学方法降低生胶的分子量和粘度以提高其可塑性,在混合和成型中获得适当的流动性,以满足进一步加工的需要。硅胶片的原材料一般是通过机械高速搅拌破坏的。经过配色和混合,各种颜色的薄片由乳白色硅胶转化而成。

3、成型硫化

如果要制作柔软、有弹性、耐拉伸的导热硅胶片,需要使用经过二次硫化的硅胶。硫化实际上也可以称为固化,液态导热硅胶在阶段加热成型后,其交联密度不够,进一步硫化反应可大大提高导热硅胶片的拉伸强度、回弹性、硬度、溶胀度、密度和热稳定性。

总而言之,导热硅胶的工艺流程有原料准备和塑化混炼以及成型硫化,人们会在散热板和电池组之间填充硅胶片以排除界面之间的空气,提高传热效率。硅胶片是比较常用的传统导热材料之一,具有高导热、低热阻、绝缘、耐寒热冲击等特点。其作用在加热元件和散热器之间以填充界面之间的间隙,并且去除界面处的空气,降低接触热阻,提高导热性,硅胶片柔软有弹性,可以起到一定的减震和缓冲作用,非常适用于动力电池组。


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