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三防漆的使用方法有哪几种
在使用三防漆之前,为了发挥保护性能,必须清扫对象物表面的灰尘、湿气、油污,清洗彻底后,确保腐蚀性残留物要被去除,保证漆附着在基板表面。如果想得到较厚的涂层,需要通过两层薄薄的涂层得到,在1层晾干后允许进行第2层涂层,在PCB上涂抹涂料时,一般的连接器、软件插座、开关、散热器、散热区、转接区等不允许使用涂层材料,三防漆的使用方法有以下4种。
1、浸渍涂布
浸渍涂布可确保膜,且不会因过度喷涂而导致材料浪费。关于大型设备的涂层,是经济的涂层方式,但厚度质量受设备温度、容器的温度、浸渍时间、萃取速度、垂流时间等各种因素的影响。浸涂提供了彻底的封闭性涂装,大量应用代表着较低的生产成本。将电路基板浸入液体涂料后取出,在固化前清扫多余涂料,板和贮槽的温度、从贮槽取出的速度、固化温度和浸渍涂布时间影响应用厚度。
2、喷涂
使用喷涂罐型产品,便于维护和小规模生产使用。喷枪适合大规模生产,对中尺寸设备来说是经济的方式。虽然保护型层的形成更容易,但由于零部件的底部难以涂装,所以需要重新处理。涂布的厚度受直线的相对移动速度、材料温度、涂装装置的压力影响。通常喷涂用于中量生产,生产速度高,生产成本低。涂装很难在零件下面施工,需要很多维护。进料系统的类型、线速度、材料温度和所用雾化压影响应用厚度。
3、选择性涂层
材料涂层准确无误,主要应用于中、大型设备,涂层装置通常很贵,维护要求很高。涂层的厚度受材料的性质、温度、压力、装置的设计结构四个因素的影响。选择性涂装可用于中等大范围的应用。涂料只在回路的选择区域使用,所以通常不需要密封。使用设备比一般大规模使用设备贵,需要比浸泡涂层和喷涂涂层高的维护费。粘度、温度、压力和分散头结构会影响涂层的厚度。
4、刷流涂
通过的廉价方式,可以制作出平滑表面优良的涂层。主要用于小型产品的涂布和对涂布层的修补。流涂和刷涂用于低批量生产和维修。设备成本低。涂料简单地涂上使之固化。在化学、振动、高尘、盐雾、湿气、高温等环境下,布线基板可能会发生腐蚀、软化、变形、霉菌等问题,布线基板电路可能会发生故障。
三防漆在线路板表面,形成三防保护膜,三防是指防潮、防盐雾、防霉,有效隔离电路板,保护电路免受恶劣环境的侵蚀破坏、提高电路板的可靠性、保证长时间的使用,如果在印刷电路板和部件上涂防漆,有可能受到使用环境不利因素的影响,则可能会出现电子使用性能下降的情况,在目前的情况下,没有涂层产品能够抵抗所有不利作用,大部分不利作用是累积的,终会影响涂层保护层的保护作用,如果用三防漆能维持其保护作用,则被认为达到了其涂层的目的,大家可以根据使用方法选择不同的涂刷方式。
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