发泡FIPFG方案的优势

动力电池是新能源汽车的核心部件，由于其成本可达整车的近50%，同时产品稳定性直接影响到整车的安全性，因此行业对于动力电池pack的密封方案有着非常严苛的要求：

1）IP67/68等级：密封性能良好保证电池包防尘防水，不会因为进水而短路。

2）方便拆解：便于对电芯的维护与更换，并做到重复拆解不影响密封性。

动力电池法兰面剖面图

由于材料和工艺的限制，目前泡棉胶条和FIPG密封胶这两种电池pack密封方案占据着主导地位。但是随着技术的进步，发泡FIPFG已经成为pack密封方案的发展趋势。

所谓发泡FIPFG是指胶水经设备点胶后在室温或高温下发泡固化，组装过程中通过压缩获得密封效果的方案。相对其他工艺，发泡FIPFG有着无可比拟的优势：

几种密封方案的优势比较 

1）泡棉胶条

其优点是随时可以开箱，方便维修。缺点是容易出现脱落以及弹性下降导致的渗漏；此外需要模切加工，组装依靠人工，材料和人力成本较高。

动力电池的泡棉胶条密封方案

2）密封胶

其优点是易于操作，密封效果好。缺点是密封后，如果想打开箱体进行维修，则很困难。

3）传统CIPG（又名液态垫圈/就地成型垫圈）

传统CIPG产品最大的问题在于其固化后是实心弹性体，压缩率一般只有30%，容易挤压使盖子变形或不能有效填充工差，造成密封失败。

CIPG液态垫圈

4）发泡FIPFG完美结合了前三者的优点：

      闭孔发泡，压缩率可达50%密封效果好

      FIPFG材料与部件结合成一体不易脱落

      材料及人工成本低

      全自动设备生产适用于各种图形轨迹，可提高产能。

发泡完毕的FIPFG密封条

动力电池有机硅FIPFG密封方案成品

有机硅FIPFG方案的难点

其实聚氨酯发泡FIPFG是一种非常成熟的方案，早已广泛应用于家电、工业设备等产品壳体的防尘密封。

但是由于其耐高温上限只有150度，因此在动力电池pack这种对安全稳定性要求极高的应用场景中，聚氨酯发泡FIPFG就必须让位于有机硅发泡FIPFG材料了